波（bō）紋管補償器的失效（xiào）類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好（hǎo）的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環（huán）節（jiē）的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造（zào）成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起。
波紋管的（de）失效（xiào）在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管（guǎn）係臨時支（zhī）撐不當，或管係固（gù）定支架設（shè）置不合理，導致支架破壞（huài），波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或（huò）位移安全富（fù）裕度不夠（gòu），管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量（liàng）問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改（gǎi）為（wéi）3層或更少。
波紋管在運（yùn）行期間的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏（lòu）和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現（xiàn），腐（fǔ）蝕失效（xiào）通常（cháng）分點腐（fǔ）蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強（qiáng）度失（shī）穩和（hé）結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋（wén）管平麵失（shī）穩和外壓波紋管周向失穩；結構（gòu）失穩是內壓（yā）波紋（wén）管補償器的柱失（shī）穩（wěn）。

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