安(ān)裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋(wén)補償器膨脹節的型號、規格及管道的支(zhī)座配(pèi)置必須複(fù)合設計要求。
2、對帶內襯筒的(de)膨脹節,應注意使內(nèi)襯筒方向與介質流動方向一致(按膨(péng)脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節(jiē)的鉸鏈轉動屏幕(mù)應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件(jiàn),應在(zài)膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後(hòu)應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並(bìng)按設計要求將限位(wèi)裝置調到規定的位置,使管(guǎn)係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求(qiú)預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用(yòng)波紋管變形(xíng)的方法來調整管(guǎn)道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使(shǐ)用壽(shòu)命和增加管係、設備及支承構件的載(zǎi)荷。
6、膨脹節所有(yǒu)的活動元件不得被外(wài)部構(gòu)件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使(shǐ)波紋管(guǎn)受到其它機(jī)械損傷。
8、對用於氣(qì)體介質的膨脹節及(jí)其連(lián)接管道,作水壓(yā)試驗時,要考慮充水時(shí)是否需要對膨脹節的接管加(jiā)設臨時支架以承重(chóng)。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐(fǔ)蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時(shí),可采用直(zhí)管敷設(shè)後切下等長管道再安裝膨脹節的方(fāng)法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收(shōu)扭矩的,因此在安裝膨脹節(jiē)時,不允許(xǔ)膨脹節受到扭轉。
12、膨(péng)脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死(sǐ)或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在(zài)膨脹節外保(bǎo)護套上,不得直接做在波紋管上。不得(dé)采用含氯的保溫材(cái)料。
14、安裝過程中不允許焊渣(zhā)飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機(jī)械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之(zhī)前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨(péng)脹節允許不超過1.5倍公稱(chēng)係(xì)統壓力試(shì)驗。
17、裝(zhuāng)有膨脹節(jiē)的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管(guǎn)線內(nèi)溫度(dù)和壓力(lì)急劇變化,造成支(zhī)架或(huò)膨脹節損壞。