波紋管補償器的失效類型及原因分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋（wén）管補償器之所以能夠在許多行（háng）業中得（dé）到廣泛（fàn）應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠（kào）性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經（jīng）過多年統計發現，造成波紋（wén）管（guǎn）補（bǔ）償（cháng）器（qì）失效的（de）原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其（qí）餘由運行（háng）管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試（shì）壓時出現問題主要有三種（zhǒng）類型：由於管係臨時支撐不當，或管（guǎn）係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量（liàng）變形而失效（xiào）；由於波紋管設計所考慮的壓力或（huò）位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生（shēng）失穩變形失效（xiào）；補（bǔ）償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包（bāo）括內外壓波紋（wén）管（guǎn）平麵失（shī）穩和外壓波紋管周向失穩；結構（gòu）失（shī）穩是內壓（yā）波紋管補償器的柱（zhù）失穩。

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