安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規（guī）格及管道的支座配（pèi）置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方向與（yǔ）介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件（jiàn），應（yīng）在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆（chāi）除膨脹（zhàng）節上用作（zuò）安（ān）裝運輸（shū）保護的輔助定位機（jī）構及緊（jǐn）固件，並按設（shè）計要求將限位裝置調到規（guī）定（dìng）的位置（zhì），使管係在環境條件得以充分的補償（cháng）。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的方法來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的正常功（gōng）能，否則（zé）會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的（de）活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部（bù）位正常動作。
7、安裝過（guò）程中不（bú）允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋（wén）管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼（ké）的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性（xìng）要（yào）好，在無其它方法保證時（shí），可采用直管敷設後切下等長管道再（zài）安裝膨脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭（niǔ）矩的（de），因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製（zhì）其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
15、支（zhī）架必（bì）須符合（hé）設計要求（qiú），嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在（zài）管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗（yàn）。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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