波紋管補償器的失效類型及原因（yīn）分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所（suǒ）以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有（yǒu）良好的補償能力之外，高可靠（kào）性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造（zào）、安裝、運行管理等多個環節（jiē）來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現（xiàn），造成波紋（wén）管補償器失效（xiào）的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符（fú）合（hé）設備說明要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋管的（de）失效在管（guǎn）線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有（yǒu）三（sān）種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力（lì）或位移安全富裕度不夠，管線試壓（yā）時波紋管產生（shēng）失穩變形（xíng）失效；補償器製造（zào）質量問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波紋（wén）管在（zài）運（yùn）行期間的失效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子（zǐ）應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種（zhǒng）類型，強（qiáng）度失穩包括（kuò）內（nèi）外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和（hé）外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩（wěn）是內壓波紋管補償（cháng）器的柱失穩。
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