雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊（dié）缺陷。導致（zhì）外折的主要原因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵形成片狀外折（shé）；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內（nèi）皮下裂紋在加熱時會延（yán）伸和擴展，經過軋製後會（huì）產生和雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭軸形成一（yī）定（dìng）角度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的縱（zòng）向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚（shèn）至裂開，經過軋製後（hòu）形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂開（kāi）。

在（zài）雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接（jiē）頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速（sù）度比毛管（guǎn）的運動速度大（dà），導致雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭之間形成的滑動比較大（dà），隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕（hén）跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡（jì）會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲（qǔ）率半徑較小（xiǎo），經常會發生耦合（hé）不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）探傷的（de）靈（líng）敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）一（yī）般采用水浸聚焦探（tàn）頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外表和近表麵的缺（quē）陷，還能發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高（gāo）。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征（zhēng）均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布（bù）於雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）的（de）不同深度範圍和長度範圍。移動（dòng）探頭時，波形起（qǐ）伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入（rù）射檢測雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）外壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內壁（bì）淬火裂紋（wén）。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭縱向長度的中部（bù）產生，有時（shí）也在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭端部（bù）產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看（kàn）不到開口，一般呈密集（jí）分布（bù）或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察形貌（mào）。