波紋管補償器的失效類型及（jí）原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有（yǒu）良好的補償能力之外（wài），高可（kě）靠性是主要原因。其可靠性是通（tōng）過設計、製造、安裝、運行管理等（děng）多個環節來保證的，任何一個（gè）環節的失控都會導致補償（cháng）器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占（zhàn）10%，製（zhì）造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運（yùn）行（háng）管理不當（dāng）引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線試壓和運（yùn）行期間均有發生。管線試壓時出現問題主（zhǔ）要有三（sān）種類型：由於管係臨時支撐不（bú）當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而（ér）失效；由於波紋管設計所考（kǎo）慮的壓力或位移安全富裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋管產生失穩（wěn）變形失效（xiào）；補償器製（zhì）造質量（liàng）問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層（céng）或更少。
波紋管在運行期間（jiān）的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形（xíng）式，其中以（yǐ）腐（fǔ）蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管（guǎn）的（de）解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結（jié）構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內壓波紋管（guǎn）補償器的柱失穩。
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