安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規(guī)格及管道的支座配置必須(xū)複合設計要求。
2、對帶內襯(chèn)筒(tǒng)的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(zhì)(按膨脹節的流(liú)向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的(de)輔助構件(jiàn),應在膨脹節(jiē)預(yù)變形後(hòu)拆(chāi)除。
4、管係(xì)安(ān)裝完畢後應立即拆除(chú)膨(péng)脹節上用作安裝運輸保護的輔助(zhù)定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係(xì)在環境(jìng)條件得以充分的補償。
5、除設計要求(qiú)預拉壓或"冷(lěng)緊"的預變(biàn)形外,嚴禁(jìn)使用波紋管變形(xíng)的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常(cháng)功能,否則(zé)會降低其使(shǐ)用壽(shòu)命和增(zēng)加管係、設備及(jí)支承構件的載荷。
6、膨(péng)脹節所有的活(huó)動(dòng)元件不得被外部構件(jiàn)卡死或限製(zhì)其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受(shòu)到其它機械損傷。
8、對用於氣(qì)體介(jiè)質的膨脹節及其(qí)連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨(péng)脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不(bú)超(chāo)過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡(jìn)波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵(miàn)吹幹。
10、管(guǎn)道對中性要(yào)好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下(xià)等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是(shì),膨脹節是不吸收扭矩的,因此在(zài)安裝膨脹(zhàng)節時(shí),不允許(xǔ)膨脹節受到扭轉(zhuǎn)。
12、膨脹節所有(yǒu)的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保(bǎo)溫層應做在膨脹節外保護套上,不得(dé)直接做在波紋管(guǎn)上。不得采用含(hán)氯的保溫材(cái)料。
14、安裝(zhuāng)過(guò)程中不允許焊渣飛濺到波(bō)紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支(zhī)架必須符(fú)合設(shè)計要求,嚴禁在支架(jià)未(wèi)安裝好(hǎo)之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中(zhōng),閥門開(kāi)啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成(chéng)支架或(huò)膨脹節損壞。