波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器（qì）之所以能夠（gòu）在許多行（háng）業中得到廣泛應用，除具有良（liáng）好的補償能力之外，高可靠（kào）性是主要（yào）原因。其可靠性（xìng）是通過（guò）設計、製造、安（ān）裝（zhuāng）、運行（háng）管理等多個環節來保（bǎo）證的，任何一個環節的失控都會（huì）導致補償器壽命的（de）降低甚至失效。作者經過多年（nián）統計發現，造成波紋管補償器（qì）失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明要求（qiú）占（zhàn）20%，其餘由運行管理不（bú）當引起。
波紋管的失效在管線試（shì）壓和運行期間均（jun1）有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋（wén）管過量變形而失效（xiào）；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不（bú）夠，管線試壓時波（bō）紋管產生失穩變形失效；補償（cháng）器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運（yùn）行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從（cóng）腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐（fǔ）蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和（hé）外壓波紋管周向失穩；結構失（shī）穩（wěn）是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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