安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一（yī）致(按膨脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除（chú）。
4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護（hù）的輔助（zhù）定位（wèi）機構及（jí）緊固件，並（bìng）按（àn）設計要求（qiú）將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管係在環境條件（jiàn）得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁（jìn）使（shǐ）用波紋管（guǎn）變形的方法來調整管（guǎn）道的安裝（zhuāng）偏（piān）差，以免影響膨脹節的（de）正常功能，否則（zé）會降（jiàng）低其使用（yòng）壽命和增（zēng）加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的積（jī）水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法（fǎ）保證時，可采用直管敷設後切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允（yǔn）許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護（hù）套上，不（bú）得直接做在波（bō）紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波紋（wén）管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線（xiàn）內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節（jiē）損壞。
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