波紋（wén）管補償器的失效類型及原因（yīn）分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用（yòng），除具有良好的補償能力之外，高可靠性是（shì）主要原因。其（qí）可靠性是通過設計（jì）、製造、安（ān）裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一（yī）個環節的失控都會導致補（bǔ）償器壽命的降低（dī）甚至失效。作者經過多年（nián）統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷（tōu）工減（jiǎn）料占（zhàn）50%，安（ān）裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在（zài）管線試壓和運（yùn）行（háng）期間均有發生。管線試壓（yā）時出現問（wèn）題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或（huò）管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量（liàng）變形而失效；由（yóu）於波紋管設計（jì）所考慮的壓力（lì）或位移安全（quán）富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變（biàn）形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效（xiào）通常（cháng）分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩有強度失（shī）穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋（wén）管（guǎn）補償器的柱失（shī）穩（wěn）。

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