從鍋爐引風機出來的(de)高溫煙氣中(zhōng)含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸(suān)性氣體,經過煙(yān)氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣(qì)中的水分結合形成具有強(qiáng)腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部(bù)分(fèn)的SO2、HCl、HF與脫硫(liú)劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸(suān)和氫氟(fú)酸(suān),在(zài)脫(tuō)硫係統中會形成低pH的(de)腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙(xì)腐蝕、應力(lì)腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋(dǎng)板、風(fēng)機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所(suǒ)麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是(shì)從(cóng)國外引進的技(jì)術,現在雖然已經在國內(nèi)投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設(shè)備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和(hé)磨損造成的設備損壞時有發(fā)生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業(yè)都離不開脫(tuō)硫,石(shí)灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫(tuō)硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強(qiáng),廢物排放量少,副產品可綜合利(lì)用等優點,已成為目前國內外(wài)火電廠脫硫方法。隨著(zhe)大量(liàng)脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨(mó)損。脫硫管(guǎn)道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在(zài)大量的顆粒(lì)物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速(sù)衝刷(shuā)橡膠接(jiē)頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管(guǎn)道(dào)中選擇橡膠接頭時(shí)要同時具備耐磨和耐(nài)酸堿兩種特性。
三元乙(yǐ)丙橡膠接頭
三元(yuán)乙丙橡膠接頭(tóu)就同時具備上麵兩種(zhǒng)特性, 三元乙丙橡膠是(shì)乙(yǐ)烯和丙烯以及非共軛二烯(xī)烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一(yī)種橡膠耐(nài)老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色(sè)穩定性、電性能、充油(yóu)性及常溫流動(dòng)性。乙丙橡(xiàng)膠(jiāo)製品在120℃下可長期使用(yòng),在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加(jiā)入適宜防(fáng)老劑可提高其(qí)使(shǐ)用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙(bǐng)橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧(yǎng)濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐(nài)腐蝕性與乙丙橡膠(jiāo)缺乏(fá)性,不飽和度(dù)低(dī),因而對各種性化學品如醇(chún)、酸、堿、氧化劑(jì)、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗(kàng)耐(nài)性。
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