關於波紋補償（cháng）器的耐壓，位移和安裝

耐壓力是波紋管性能的一個重要參數。波紋管在（zài）常溫（wēn）時，波形上不發生（shēng）塑（sù）性變形所能承受（shòu）的靜壓（yā）力，即為波紋管的（de）耐壓力在一般（bān）情況下，波紋管（guǎn）是在一定（dìng）的壓力（內壓或外壓）下工作的（de），所以它在整個工作過程（chéng）中必須承受這（zhè）個壓力而不產生塑性（xìng）變形。

波紋（wén）管的（de）耐壓力實際上屬（shǔ）於波紋（wén）管的強度範疇。計算的關鍵是應力分析，也就是分析波紋管管壁上的應力隻要波紋（wén）管管壁上應力點的應力不超過材料的屈服強度，波紋管所受（shòu）的（de）壓力就不（bú）會達到其耐壓力。

同一波紋管在其它工作條件（jiàn）相同（tóng）時，受（shòu）外壓比受內壓時的穩定性要好，所以，受（shòu）外壓作用時的耐壓力比受內壓（yā）時高。

當波紋管兩端固定，如果在其內腔通入足夠大的壓力時，波紋管波峰處（chù）有可能爆破損壞。波紋管開始出現爆破（pò）時波紋管內部（bù）的壓力值稱（chēng）為爆破壓力。爆破壓（yā）力是表（biǎo）征波紋管耐壓（yā）強度的參數。波紋管在整個（gè）工作過程中，其工作壓力遠小於爆破壓力，否則（zé）波紋管將破裂損（sǔn）壞。

當波紋長度小於或等於外徑時，其計算結（jié）果和實際爆破（pò）壓力很接（jiē）近；對細（xì）長型波紋（wén）管其實際爆破壓力要低很多。爆破壓力大約為允許工作壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波紋管（guǎn），它的壓縮位移是：波紋管在壓力作用下，壓縮到波紋之（zhī）間相互彼此接觸時（shí）所能產生的位移值，也稱為結構允許位移，它等於波紋管自（zì）由長度（dù）與壓縮長（zhǎng）度之差。

波紋管不產生塑性變形情況下所能獲得的位移稱為波紋管的允許位移。

波紋管在實際工作過程中會（huì）產生殘餘變形，殘餘變形又稱變（biàn）形或塑性變形，波紋管在力或壓力作用下產生變（biàn）形，當力或壓力卸除後，波（bō）紋管不恢複原始狀態的現象稱殘餘變形，殘餘（yú）變形通常用波（bō）紋管不恢複（fù）原始位置（zhì）的量來表示又稱零位（wèi）偏移。

波紋管位（wèi）移與零位偏移之（zhī）間的關係，無論拉伸還是壓縮位（wèi）移，在波紋管位移的起始階（jiē）段，它的殘餘變形量都很（hěn）小，一般都（dōu）小（xiǎo）於波紋管標準中規定的允許零位偏（piān）移值。但是，當拉伸（或壓縮）位移量逐（zhú）漸（jiàn）增（zēng）大到超（chāo）過一定的位（wèi）移值後，會引起零位偏移值的突然增大，這表（biǎo）示波紋管產生比較大的殘餘變形，在這之（zhī）後．如果（guǒ）再增大（dà）一點位移量，殘餘變形將顯著增加。所以波紋管一般不應超過這個位移量（liàng），不然將會嚴重的降低其精度（dù）、穩定性和可靠性以及使用壽命。

集中供熱管道（dào）金（jīn）屬波紋補償器應用時都要加強安（ān）裝前、安裝時及驗收等環節的控製:安裝前（qián），需（xū）要對補償器外觀進行認真檢查，並校對產品質（zhì）量證明書，認真閱（yuè）讀安裝說明書。安裝（zhuāng）時中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡（jìn）量避免承（chéng）壓外筒發生變形，以免內導向發生卡死現象。為保證管（guǎn）係在安裝補償器處同軸度偏差處於較（jiào）小（xiǎo），要在安裝（zhuāng）補償器前，先將管段（duàn）敷設好（hǎo），然後在（zài）準備安裝（zhuāng）補償器處（chù），將（jiāng）管子割下（xià）(其長度應等（děng）於補償器的出場長（zhǎng）度)，再將補償器裝上，焊接。

複式波紋補償器吊裝過程中（zhōng），吊具嚴禁設置在承壓外筒上，應該吊起在預設的吊裝處。嚴禁用（yòng）補（bǔ）償器變形的（de）辦法來調整管（guǎn）道的偏差。試壓時，裝有補償器的（de）管係，在固（gù）定支架、導向支架、滑動支架等按施工圖要求安裝完畢之前，不得進行係統試壓（yā）。如為直（zhí）埋管，在該管係未按圖紙要求回填前不得進行係統試壓。在進行（háng）分段試壓前，應確保管段兩端的固定支架具有足夠的強度（dù），以（yǐ）保證管段與補償器的安全。管係試壓應（yīng）用清潔（jié）的水，水的氯離（lí）子含量不大過25PPm。複式波紋補（bǔ）償器貯存、應用的（de）周圍環境及空氣介質中不能含有能引（yǐn）起（qǐ）補償器腐（fǔ）蝕的有害介質。