波紋補償器的安（ān）裝試壓過程（chéng）

安裝試（shì）壓

1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格及管（guǎn）道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應（yīng）與位移平（píng）麵一致（zhì）。

3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護（hù）的輔助定（dìng）位機構及緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位裝置調（diào）到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的（de）方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管（guǎn）受到其它機（jī）械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連（lián）接管道（dào），作水壓（yā）試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設（shè）臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的（de）含（hán）量（liàng）不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅速將波殼的內（nèi）表麵吹幹。

10、管（guǎn）道對中性（xìng）要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注（zhù）意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製（zhì）其活（huó）動（dòng）部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套（tào）上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不得采（cǎi）用含氯的保溫材料。

14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到波紋（wén）管（guǎn）表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。

15、支架必須（xū）符（fú）合設計要求，嚴（yán）禁在支（zhī）架未（wèi）安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節（jiē）允（yǔn）許不（bú）超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試（shì）驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作（zuò）中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化（huà），造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。