橡膠接頭的收縮處理
造成橡(xiàng)膠軟接頭收縮問題主要表現在以下(xià)幾點:
1.注(zhù)塑模具;多澆口模具要調整各澆口的充模速度,好對稱開設澆(jiāo)口(kǒu)。模具的關鍵部位應有效地設置冷卻水道,保證模具的冷(lěng)卻對消除或減少收縮起著很好的(de)效果。整個模具應不帶毛刺且具(jù)有合模密封性,能承受高壓、高速、低黏度熔料的充(chōng)模。
2.注塑設備;供料(liào)不足,注(zhù)塑機螺杆或柱塞磨損嚴重(chóng),注射及保壓時熔料發生漏流,降低了充模壓力和料量,造(zào)成熔料不足。噴嘴孔太大或(huò)太小(xiǎo)。太小則容易堵塞進料通道,太大則將使射力小(xiǎo),充模(mó)發生困(kùn)難。
3.後是生產的工藝和原料的問題,原料太軟易發生凹陷,有效的方法(fǎ)是在橡膠軟接頭注塑過程中加入成核(hé)劑以加(jiā)快結晶。
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