波紋管補償器的（de）失效類型（xíng）及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛應用（yòng），除具有良好的補償能（néng）力之外，高可靠（kào）性是主要原因。其可靠性是（shì）通過設計（jì）、製造、安（ān）裝、運行（háng）管理等多個環節（jiē）來保證（zhèng）的，任何（hé）一個環（huán）節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現（xiàn），造成波紋管（guǎn）補償器（qì）失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝不符合設（shè）備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均（jun1）有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨（lín）時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架（jià）破壞（huài），波紋管過量變形（xíng）而失效；由（yóu）於波紋管設計所考慮（lǜ）的壓力（lì）或位移安全富裕（yù）度不夠，管線試壓時（shí）波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造（zào）廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開（kāi）裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型（xíng），強度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管補償器（qì）的柱失穩。
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