安裝試壓
1、安裝(zhuāng)前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及(jí)管道的支座配置必須(xū)複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按(àn)膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動(dòng)屏幕(mù)應與位移(yí)平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預(yù)變形所用的輔助構件,應在膨脹節(jiē)預變形後拆除。
4、管係(xì)安裝完畢後應立即拆除膨(péng)脹節上用作安裝運(yùn)輸保護的輔助定位機構(gòu)及緊固件,並按設(shè)計要求將(jiāng)限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的(de)預變形(xíng)外,嚴禁使用波紋管變(biàn)形的方法來調(diào)整管道的安裝偏差(chà),以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係(xì)、設備及支(zhī)承構件的載荷(hé)。
6、膨脹節所有的活動元件(jiàn)不得被外部(bù)構件卡死或限製其活動部位正(zhèng)常動作。
7、安裝過程(chéng)中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波(bō)紋(wén)管受到其它機械損傷。
8、對(duì)用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹(zhàng)節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕(shí)性,並(bìng)控製水中的(de)氯離子的含量(liàng)不超(chāo)過25ppm。水壓(yā)試驗結束後,應盡快排盡波紋管中(zhōng)的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其(qí)它方法保證時,可采用直(zhí)管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸(xī)收扭矩(jǔ)的,因此在安(ān)裝膨脹(zhàng)節時(shí),不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外(wài)部構件卡死或限製(zhì)其活動部位正常(cháng)運作。
13、保溫層應做在膨脹節外(wài)保護套上,不得(dé)直接做在波紋管上。不得采用含(hán)氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣(zhā)飛濺到(dào)波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架(jià)必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管(guǎn)線內試壓(yā),以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許(xǔ)不超過1.5倍(bèi)公稱係(xì)統壓力試驗。
17、裝(zhuāng)有膨脹節的管線在運行操作中,閥門(mén)開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度(dù)和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。