波紋補償器（qì）的（de）安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要（yào）求。

2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意（yì）使內襯筒方（fāng）向與介質流（liú）動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一致。

3、需要（yào）進行"冷緊"的（de）膨（péng）脹（zhàng）節，其（qí）預變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運（yùn）輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位（wèi）置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形的方法來調整管道的（de）安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的（de）正（zhèng）常功能（néng），否則會降低其使（shǐ）用（yòng）壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動（dòng）作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。

8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時（shí），要考慮充（chōng）水時是（shì）否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下（xià）等長（zhǎng）管道再（zài）安裝膨脹（zhàng）節的方法來保（bǎo）證。

11、須注意的（de）是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節（jiē）所有的活動（dòng）元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活（huó）動部位正常（cháng）運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機（jī）械損傷。

15、支架必須（xū）符合設（shè）計要（yào）求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前在（zài）管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。