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在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的外表麵(miàn)和軸線成一定角度的(de)折疊缺陷。導致外折的(de)主(zhǔ)要原因是雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭的缺陷(xiàn),具體表(biǎo)現(xiàn)為:(1)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴(kuò)展,經(jīng)過軋(zhá)製後會產生和雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度(dù)的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂(liè)紋(wén)在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成(chéng)的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的過程(chéng)中,接(jiē)近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的(de)速度(dù)比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大(dà),隨著不斷地(dì)增加軋製的次數(shù),接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)時會產生壓(yā)、劃的(de)痕跡,經過後麵工序的加(jiā)工,這些痕跡會(huì)逐漸變成細小的(de)發紋缺陷。
因為雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭曲率(lǜ)半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重(chóng)擴散等情況,降低(dī)雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以(yǐ)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭一(yī)般采用水浸聚焦探頭利用橫波束(shù)探(tàn)傷,能快速準(zhǔn)確的發現雙法蘭(lán)限位(wèi)伸(shēn)縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內部的不足(zú),使其檢(jiǎn)測(cè)的分辨率和靈敏度提高。另(lìng)外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭(tóu)對(duì)雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭進行(háng)探傷,一般采用(yòng)2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍進(jìn)行檢測。
雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入(rù)射檢測波形特征(zhēng)均與單個夾雜物相同,區(qū)別隻是缺(quē)陷呈密(mì)集狀分布於雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的不同(tóng)深度範圍和長(zhǎng)度範圍。移動探(tàn)頭時,波形起伏變(biàn)化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度(dù)以縱向延展居多(duō),也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉(ròu)眼看不(bú)到開口,一般呈(chéng)密集分布或(huò)斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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