波（bō）紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補（bǔ）償器之所（suǒ）以能夠在許多行業中（zhōng）得（dé）到（dào）廣泛應用，除具有良好的（de）補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可（kě）靠性是通過設計、製造（zào）、安裝、運行管理等多（duō）個環節來（lái）保（bǎo）證的，任何一個環節的（de）失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多（duō）年統計發現，造（zào）成波紋管（guǎn）補償器（qì）失效的原因：設（shè）計占（zhàn）10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波（bō）紋管的失效在管線（xiàn）試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由（yóu）於管係臨時支撐不當（dāng），或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞（huài），波紋管過量變形而失效（xiào）；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓（yā）時波紋管產生失穩變形失效；補償器（qì）製（zhì）造質（zhì）量問題，製造廠偷（tōu）工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波紋管在運行期間的（de）失效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失效居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩和結構失穩兩種類型（xíng），強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和（hé）外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋管補償器的柱失穩。

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