波紋管(guǎn)補償器的失效類型及原因分析
發布時間(jiān): 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在(zài)許多行業中得到廣泛應用(yòng),除具有良好的補償能力之外,高可靠性是主(zhǔ)要(yào)原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管(guǎn)理等多個環節(jiē)來保證(zhèng)的,任何一個(gè)環節的失控都會導致補償器壽命的降(jiàng)低甚至失效。作者經過多年統(tǒng)計發現,造成波紋管補償器失(shī)效的原因:設計占10%,製造廠(chǎng)家偷工減料占50%,安裝不符合(hé)設備說明要求占20%,其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生(shēng)。管線試壓時(shí)出現問(wèn)題(tí)主要有三種類型:由於管係臨時支(zhī)撐不(bú)當,或管係固定支架設置不合理,導致支架破壞,波(bō)紋管過量變形而失效;由於波(bō)紋管(guǎn)設計所考(kǎo)慮的壓力或位移安全富裕度不夠,管線試壓時波紋管產(chǎn)生失穩變形失(shī)效;補償器製造質量問題,製造廠偷工減料,5層不鏽(xiù)鋼私自改(gǎi)為3層或更(gèng)少(shǎo)。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式,其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波(bō)紋管的解剖分(fèn)析發(fā)現,腐蝕失效通常分點腐蝕穿(chuān)孔和應力腐蝕開裂,其中氯離子應力腐蝕開裂(liè)約占整個腐蝕失效的95%。波紋管失穩有(yǒu)強度失穩和結構失穩兩種類型,強(qiáng)度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管(guǎn)周向失穩(wěn);結構(gòu)失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。