安裝(zhuāng)試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型(xíng)號、規格及管道的支座配(pèi)置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的(de)膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝(zhuāng))。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏(píng)幕應與位移(yí)平(píng)麵一致。
3、需要(yào)進行(háng)"冷緊"的膨脹節,其預變(biàn)形(xíng)所用的輔助(zhù)構件(jiàn),應在膨脹節預變形後拆除(chú)。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固(gù)件,並按設計要求將限(xiàn)位裝置調到(dào)規定的位置,使管係(xì)在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波(bō)紋(wén)管變形的方法來調整(zhěng)管道的安裝偏差,以(yǐ)免影響(xiǎng)膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元(yuán)件不(bú)得被外部構件卡死或限製其活動部(bù)位正常動作。
7、安(ān)裝過程中(zhōng)不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣(qì)體介質的膨脹(zhàng)節及其(qí)連接管道(dào),作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接(jiē)管加設臨(lín)時支(zhī)架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的(de)氯離子的(de)含量不超過25ppm。水壓試驗結束後(hòu),應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內(nèi)表麵吹(chuī)幹(gàn)。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道(dào)再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注(zhù)意的是,膨脹節(jiē)是不吸收(shōu)扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許(xǔ)膨脹節(jiē)受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料(liào)。
14、安裝過程中不允(yǔn)許焊渣飛(fēi)濺(jiàn)到(dào)波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設(shè)計要(yào)求,嚴禁在支架未安裝好(hǎo)之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節(jiē)允許不超過1.5倍公稱係統壓(yā)力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐(zhú)漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化(huà),造成(chéng)支架或膨脹節損壞。