雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸（zhóu）線成（chéng）一定角度的折疊缺（quē）陷。導致外折的主要原因是（shì）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的缺（quē）陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後在雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭表麵形成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭內皮下裂紋在加熱時會延（yán）伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定（dìng）角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加（jiā）熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的（de）外折更加嚴重，甚至會（huì）發生雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭裂（liè）開。

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比（bǐ）毛管的（de）運（yùn）動速度（dù）大，導致雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著（zhe）不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會（huì）產生（shēng）壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這（zhè）些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束（shù）嚴重擴散等（děng）情況（kuàng），降低雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭一般（bān）采用水浸聚焦探頭利用橫波（bō）束探傷，能快速準確的（de）發現雙法蘭限位伸縮接頭外表（biǎo）和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對（duì）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭進行探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫波斜（xié）入射及縱波垂（chuí）直入（rù）射檢測波形特征（zhēng）均與單個夾雜物相同（tóng），區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭的（de）不同深度範圍和長度範圍。移動探（tàn）頭時，波形（xíng）起伏變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢測（cè）雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒有影響。雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也（yě）在雙法蘭限位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分（fèn）布或斷續延伸，鋸（jù）切後端麵宏觀形（xíng）貌及內窺鏡觀察形貌。