為什麽伸縮接頭的螺（luó）絲必須使用（yòng）不鏽鋼材質

 伸縮接頭為（wéi）什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼（gāng）材質呢？其實主要原因有兩個，個就（jiù）是不鏽鋼的（de）性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐（nài）空氣、蒸汽（qì）、水等弱腐蝕介質或（huò）具有（yǒu）不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學（xué）浸蝕）腐蝕的鋼（gāng）種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學（xué）介質腐蝕（shí），而耐酸鋼則一般均（jun1）具有不鏽性。

 不鏽鋼的（de）耐腐蝕（shí）性（xìng）取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組（zǔ）成部分之一，所以保護方法（fǎ）不盡相（xiàng）同所有金屬都和大氣中的（de）氧氣進行反應（yīng），在（zài）表麵（miàn）形（xíng）成氧化膜。不幸的是，在普通（tōng）碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行（háng）氧化，使鏽（xiù）蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表（biǎo）麵，但是，正如人們所知（zhī）道的那樣，這種（zhǒng）保護僅是一種（zhǒng）薄膜。如果保護層被（bèi），下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增（zēng）加，但鉻含量（liàng）更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼（gāng）進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成（chéng）了（le）類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧（yǎng）化。這種氧化層極薄，透（tòu）過它可以看到鋼（gāng）表麵（miàn）的自（zì）然光澤（zé），使不鏽鋼（gāng）具有獨特（tè）的表麵。而且，如果損（sǔn）壞了表層，所（suǒ）暴露出的鋼表麵會和（hé）大氣反應進行自我修理，重新形成這（zhè）種氧化物"鈍化膜"，繼續（xù）起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有（yǒu）dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定（dìng）的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性（xìng）能（néng）隨Cr的含量提高而增（zēng）強。Cr是（shì）鐵素體（tǐ）元素，它可以（yǐ）使具有體心立方晶格的鐵組（zǔ）織穩定，也可（kě）以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金（jīn）中添（tiān）加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體（tǐ）結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏（shì）體)。同時鎳（niè）元素也耐腐蝕（shí）非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高（gāo）不鏽（xiù）鋼的抗氯化物腐蝕（shí）的（de）能力。Mo在氯化（huà）物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體（tǐ）形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元（yuán）素可增加奧氏體和雙相不鏽（xiù）鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以（yǐ）顯（xiǎn）著（zhe）地提高鋼的強（qiáng）度，它是固（gù）溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有（yǒu）以上類型的合金元（yuán）素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等（děng）元素加入，更加強化（huà）了耐腐蝕性能。

 原因伸縮（suō）接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服（fú）管道對接不同軸向（xiàng）而產生的偏移,能極大（dà）的方便閥門（mén）管道的安裝與（yǔ）拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對（duì）角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸（shēn）縮量，確（què）保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要（yào）的角色，如（rú）果在（zài）外界條件腐蝕性比（bǐ）較（jiào）強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽（xiù），這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減（jiǎn），後期維修也（yě）帶來很大的不方便。