關於波紋補償器的耐壓，位移和安裝

耐壓力是波紋管性能的一個重要（yào）參數。波紋管在常溫時，波（bō）形上不發生塑性變形所能承受（shòu）的靜（jìng）壓力，即為波紋管（guǎn）的耐壓力在一般情況下，波紋（wén）管是在一（yī）定的壓力（內壓或（huò）外壓）下工作的，所以它在整個工作過程中必須承受這個壓力而不產生塑性變形。

波紋管的耐壓力（lì）實際上屬於波紋管的強度（dù）範疇。計算的關鍵是應（yīng）力分（fèn）析，也就（jiù）是分析波紋管管壁上的應力（lì）隻要波紋管管（guǎn）壁上應力點的應力不超過材料的屈服強度，波紋管所受的壓力就（jiù）不會達到（dào）其耐壓力。

同一波紋管在其它工作條（tiáo）件相同時，受外壓（yā）比受內壓時的（de）穩定性要（yào）好（hǎo），所以，受外壓作（zuò）用（yòng）時的耐壓力（lì）比受內壓時高（gāo）。

當波紋管兩（liǎng）端固定，如果在其內（nèi）腔通入足夠大的壓力時（shí），波（bō）紋管波峰處（chù）有可能爆（bào）破（pò）損壞。波紋管開始出現爆破時波紋管內部的壓力值稱為爆破壓力。爆破壓力（lì）是表征波紋管耐壓（yā）強（qiáng）度（dù）的參數。波紋管（guǎn）在整個工作過（guò）程（chéng）中，其工作壓力遠小於爆破壓力，否則（zé）波紋管將破裂損壞。

當波紋（wén）長度小於或等於外徑時，其計算結果和實際爆破壓力很接近；對（duì）細長型波紋管其實際爆破壓力要低很多。爆破壓力大約為允許工作壓力的3~10倍。 對於（yú）工作在壓縮狀態的波紋管，它的（de）壓縮位移是：波紋管在壓力作用下，壓（yā）縮到波紋（wén）之（zhī）間相互（hù）彼此接觸時所能產生的位移（yí）值，也稱為結構允許位移，它（tā）等於波紋管自由長（zhǎng）度與壓縮長度之差。

波紋管不產生塑性變形情況下（xià）所能獲得的位移稱為波紋（wén）管的允許位（wèi）移。

波紋管在實際工作（zuò）過程中會產生殘餘變形，殘餘變形又稱變形或塑性變（biàn）形，波紋管在力或壓力作用下產生變形，當力或壓力卸除後，波紋管（guǎn）不恢複原始狀態的現象稱殘（cán）餘變形，殘餘變形通常用波紋管不恢複原始位置的量來（lái）表示又稱零位偏移。

波紋管位移與（yǔ）零位偏移之間的關係，無（wú）論（lùn）拉伸還是壓縮位移，在（zài）波紋管位（wèi）移的起（qǐ）始階（jiē）段，它的殘餘變形量都很小，一般都小於波紋管標準中規（guī）定的允許零位偏移值。但是（shì），當拉伸（或壓縮）位移量逐（zhú）漸（jiàn）增大到超過一定的位移值後，會引起（qǐ）零位偏移值的突然增大，這表示波紋管產生比較大的殘餘變形，在這之後（hòu）．如果再增大一點位移量，殘餘變形將顯著增加。所以波紋管一般不應超過這個位移量，不然將會嚴重的降低（dī）其精度、穩定性和可靠性以及使用壽命。

集中供熱管道金屬波紋補（bǔ）償器應用時都（dōu）要加強安裝前、安裝時及驗收等環節的控製:安裝前，需要對補償器外觀進行認真檢查（chá），並校對產品質量證明書，認真閱讀安裝說明書。安（ān）裝時中，嚴禁在受壓外筒上（shàng）鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避免承壓外筒發（fā）生變形，以免內導向發生（shēng）卡死現象。為保證管係在安裝補償器處同軸（zhóu）度偏差處於較小（xiǎo），要在安裝補償器前，先將管段敷設好，然後在準備安裝補（bǔ）償器處，將管子割（gē）下（xià）(其長度應等於補償器（qì）的（de）出場長度)，再將補償器裝上（shàng），焊接。

複（fù）式波紋補償器吊裝過程中，吊具嚴禁設置在承（chéng）壓外筒上，應該吊起在預設（shè）的吊（diào）裝處。嚴禁用補償器變形的辦法來（lái）調整管道的偏差。試壓時，裝有補償（cháng）器的管係，在固定支架、導向（xiàng）支架、滑動（dòng）支架等按（àn）施工圖要求安裝完畢之前，不得進行係統試壓。如為直埋管（guǎn），在該（gāi）管係未按圖紙要求回填前不得進行係統試壓。在（zài）進行分段試壓前，應確保管（guǎn）段兩端的固定支架具有足夠的強度，以保證管（guǎn）段與補償器的安全。管係試壓應用清潔的水，水（shuǐ）的（de）氯離子含量不大過25PPm。複（fù）式波紋補償器貯（zhù）存、應用的周圍環境及空氣介質（zhì）中不能含有能引起補（bǔ）償器腐蝕的有害（hài）介質。