波紋補償器（qì）的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安（ān）裝前（qián），應先（xiān）檢查（chá）波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置（zhì）必須（xū）複合設計要求。

2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹節（jiē）的流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔（fǔ）助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按（àn）設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋（wén）管變形的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏（piān）差，以免影響膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會降低其使（shǐ）用（yòng）壽（shòu）命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨（péng）脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活（huó）動部位正常動作。

7、安（ān）裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它（tā）機（jī）械損傷。

8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節及其（qí）連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中的氯離子的含（hán）量不（bú）超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。

10、管道對中（zhōng）性要（yào）好，在（zài）無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證。

11、須注（zhù）意的是，膨（péng）脹節是（shì）不吸（xī）收扭矩的（de），因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常運作（zuò）。

13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直接（jiē）做（zuò）在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。

15、支架必須符（fú）合設（shè）計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前（qián）在（zài）管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹（zhàng）節拉（lā）壞。

16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱（chēng）係統（tǒng）壓力試驗（yàn）。

17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要（yào）逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度（dù）和壓力急劇變化，造成（chéng）支架（jià）或膨脹節（jiē）損壞。