安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償器膨脹節的型號、規格及（jí）管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應（yīng）與位移（yí）平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預（yù）變形所用的輔助構件，應在膨脹節預（yù）變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完（wán）畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設（shè）計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的（de）方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降（jiàng）低其使用（yòng）壽命和（hé）增加管係、設備及支承構件的（de）載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其（qí）活動部位正常動作（zuò）。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質（zhì）的膨脹節及其（qí）連接（jiē）管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充水時是否需要對（duì）膨脹節的接管加設（shè）臨時（shí）支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波（bō）殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下（xià）等長管（guǎn）道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）波（bō）紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損（sǔn）傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好（hǎo）之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行操作中，閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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