在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭的外表麵和軸線成一定角度(dù)的折疊缺陷(xiàn)。導致外折的主要原因是雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的缺(quē)陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在(zài)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵形(xíng)成片狀外折;(2)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內皮(pí)下裂紋在加熱時會(huì)延伸和擴展,經過軋(zhá)製後會產生(shēng)和雙法蘭限位伸縮(suō)接頭軸形成一定(dìng)角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的縱向裂紋在加熱時會(huì)延伸或擴(kuò)展,嚴重的甚至裂開,經過軋製(zhì)後形成的外折更加(jiā)嚴重,甚至會發生雙法(fǎ)蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭裂開。
在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的速度比(bǐ)毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形(xíng)成的(de)滑動比(bǐ)較大,隨著不斷地增(zēng)加軋製的(de)次數,接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表(biǎo)麵逐(zhú)漸形成(chéng)了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些(xiē)痕跡會逐漸變成(chéng)細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭曲率(lǜ)半徑較(jiào)小,經常會發生耦合不良(liáng)、波(bō)束嚴(yán)重擴散等情況,降低雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭探傷的(de)靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮(suō)接頭一般采用水浸聚焦探頭利用(yòng)橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外表(biǎo)和近表(biǎo)麵(miàn)的缺陷,還能(néng)發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內部的(de)不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑(jìng)探(tàn)傷中,一般選擇點(diǎn)聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾(jiá)雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀(zhuàng)分布於(yú)雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度(dù)範(fàn)圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏(fú)緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷(xiàn)對底波幅度幾乎(hū)沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外壁淬火(huǒ)裂紋直觀,雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內(nèi)壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中(zhōng)部產生,有時(shí)也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈(chéng)徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情(qíng)況,裂(liè)紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察(chá)形貌。

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