安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格（gé）及管（guǎn）道的支座配（pèi）置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動（dòng）方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運（yùn）輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環（huán）境條件得（dé）以充分的補償（cháng）。
5、除（chú）設計要（yào）求預（yù）拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形的方（fāng）法（fǎ）來調（diào）整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功（gōng）能，否（fǒu）則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨（péng）脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節的接管加（jiā）設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓試驗用水必（bì）須純（chún）淨，無（wú）腐蝕性，並（bìng）控製（zhì）水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道（dào）對中（zhōng）性要好，在無其它方法保證時，可采用（yòng）直管敷設後切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位（wèi）正常運作。
13、保溫（wēn）層（céng）應做（zuò）在膨（péng）脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試（shì）壓，以（yǐ）免將膨脹節拉（lā）壞（huài）。
16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在（zài）運行操作中（zhōng），閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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