波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證（zhèng）的，任何一（yī）個環節的失控都會導致（zhì）補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成（chéng）波紋管（guǎn）補償（cháng）器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓（yā）和運行期間均有發生。管線試壓時（shí）出現問題主要有三種類型（xíng）：由於管係臨時支撐不（bú）當，或管係固定支架設（shè）置不合理，導致支架破壞，波紋管過量（liàng）變形而（ér）失效；由於波紋管設計所考慮的（de）壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失（shī）穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的（de）失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其中以（yǐ）腐蝕失效（xiào）居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失（shī）穩包括內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋管周向失穩（wěn）；結構失穩是內壓波紋（wén）管補償器的柱失穩。

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