波紋管補（bǔ）償器（qì）的（de）失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補（bǔ）償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有（yǒu）良（liáng）好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運（yùn）行（háng）管理（lǐ）等多個環節來保證的，任何一個（gè）環節的失控都會導致補（bǔ）償（cháng）器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成（chéng）波紋管補償器失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘（yú）由運行（háng）管（guǎn）理不當引起。
波紋管的失效（xiào）在管線（xiàn）試壓和運行期間均有（yǒu）發生。管線試壓時出（chū）現（xiàn）問題主（zhǔ）要（yào）有三種類型（xíng）：由於管係臨時支撐不當，或管係固定（dìng）支架設置不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管過量變形（xíng）而（ér）失效；由於波紋管設計所考慮（lǜ）的（de）壓力或位移安全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時（shí）波紋管產生失穩變形失效；補償器製造（zào）質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在運行期間的失效主要（yào）表現為腐蝕泄漏和失穩（wěn）變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效（xiào）通常（cháng）分點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的（de）95％。波（bō）紋管（guǎn）失穩有強度失穩和結構失（shī）穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩（wěn）是內壓波紋（wén）管補償器的柱失穩。

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