雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷（xiàn）。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內皮（pí）下裂紋在加熱時會延（yán）伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度（dù）的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚（shèn）至裂（liè）開，經過軋製後形成的（de）外折更加嚴重，甚至會發生（shēng）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭裂開（kāi）。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過程（chéng）中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的（de）滑動（dòng）比（bǐ）較大，隨著不斷地（dì）增加軋製的次數，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的（de）發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮（suō）接頭曲率半徑較小，經（jīng）常會發生耦合不良（liáng）、波束嚴重擴（kuò）散等情況，降低雙法蘭限位伸縮（suō）接頭探傷（shāng）的靈敏度（dù），所以雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采用水浸聚焦探（tàn）頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨（biàn）率和靈敏度提高。另外（wài）在小孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭進行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭橫波斜入射（shè）及縱波垂直（zhí）入射檢測波形特征均與單個夾（jiá）雜物相同，區別隻是缺陷呈（chéng）密集狀分布（bù）於雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移（yí）動探頭時，波（bō）形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入（rù）射檢測雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影（yǐng）響。雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外壁淬火裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁淬火裂紋。內壁（bì）淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在（zài）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭端（duān）部（bù）產生，呈徑向分布（bù），裂紋（wén）長度以縱向延展居多，也有橫向及（jí）斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋（wén）很細，肉眼看不到開口，一般呈（chéng）密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏（hóng）觀形貌及內窺鏡觀察形貌。