波紋管補償器的失效類型及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管（guǎn）補償器之所以能夠在許多（duō）行業中得（dé）到廣泛應用，除（chú）具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因（yīn）。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命（mìng）的（de）降（jiàng）低甚至失效。作者經過多年統（tǒng）計發現，造成（chéng）波紋（wén）管補（bǔ）償器失效的原因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減料占（zhàn）50%，安裝不（bú）符合設（shè）備說明要求占20%，其餘由（yóu）運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有（yǒu）三種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導（dǎo）致（zhì）支架破壞，波（bō）紋管過量變形（xíng）而失（shī）效；由於波（bō）紋管設計所考慮的壓力或（huò）位移安（ān）全富裕度不夠，管線試壓（yā）時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或（huò）更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力（lì）腐蝕（shí）開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有強度（dù）失穩和結（jié）構失穩兩種類型，強度失穩包括（kuò）內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋（wén）管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管（guǎn）補償器的柱失穩。
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