從鍋爐引風機(jī)出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性(xìng)氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與(yǔ)脫硫劑反應後生成(chéng)硫酸、亞硫酸、鹽酸(suān)和(hé)氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在(zài)設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的(de)化學和電化學(xué)腐蝕。此外,煙氣(qì)中的固體(tǐ)顆粒(lì)會對吸收(shōu)塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉(yè)片等造成磨損(sǔn)。脫硫設備的腐蝕與磨損(sǔn)問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的(de)一(yī)個共性問題。我國的脫硫係統是從(cóng)國外引進的技術,現在雖(suī)然已經在國(guó)內投入使(shǐ)用,但由於(yú)運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和(hé)認識不足,腐蝕和(hé)磨(mó)損造成(chéng)的設(shè)備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換(huàn)設備帶來大量維修工作,這越來(lái)越引起了人們的重視。
翻邊(biān)橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫(tuō)硫方法具有脫硫反應速度快(kuài)、效率高,吸收劑(jì)來源(yuán)廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副(fù)產品可綜合利用等(děng)優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫(tuō)硫(liú)設備的(de)建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫(tuō)硫,管道中存在大量的顆粒物,包括(kuò)石灰漿液中也(yě)含有沉澱形成物,在管道(dào)運行後(hòu)漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭(tóu)球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸(suān)堿性。因此,在脫(tuō)硫管道中選擇橡膠接頭時要同(tóng)時具備耐(nài)磨和耐酸堿兩種(zhǒng)特性。
三元乙丙橡(xiàng)膠接頭(tóu)
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物(wù),英文縮寫是EPDM。三元(yuán)乙丙橡膠(jiāo)是密度較(jiào)低的一種橡膠耐老化(huà)性(xìng)乙丙橡膠有優(yōu)異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性(xìng)、電性能、充(chōng)油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在(zài)150- 200℃下可短暫或間(jiān)歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物(wù)交聯的三元乙丙(bǐng)橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條(tiáo)件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性(xìng)與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植(zhí)物(wù)油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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