在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表(biǎo)現為:(1)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內皮下裂紋在加熱時會延(yán)伸(shēn)和擴展,經過軋製後(hòu)會產生(shēng)和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定(dìng)角度的較(jiào)長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的縱(zòng)向裂紋在(zài)加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開(kāi),經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭(lán)限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的速度比(bǐ)毛管的運動(dòng)速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的(de)次數,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工(gōng),這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情(qíng)況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭(lán)限位伸縮接頭一般采用水(shuǐ)浸聚焦探頭利用橫波束(shù)探傷,能快(kuài)速準確的發現(xiàn)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)外表和近表麵的缺(quē)陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷(shāng)中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射(shè)及縱波垂(chuí)直入射(shè)檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區(qū)別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的不同深度範(fàn)圍和長度範圍。移動(dòng)探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測(cè)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)時,密集缺陷對底(dǐ)波幅度(dù)幾乎沒有影響。雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭(tóu)外壁淬(cuì)火裂紋直(zhí)觀,雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的(de)中部(bù)產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度(dù)以縱向延展居多,也有橫(héng)向及斜向延(yán)伸(shēn)的情況,裂紋很(hěn)細,肉眼看(kàn)不到開口,一(yī)般呈(chéng)密集分布(bù)或斷續延(yán)伸,鋸切後端麵宏(hóng)觀形貌(mào)及內窺鏡觀察形貌。

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