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波紋補償器的安裝(zhuāng)試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋(wén)補償器(qì)膨(péng)脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒(tǒng)的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(zhì)(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平(píng)麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其(qí)預變形所用的輔助構件,應在膨脹(zhàng)節預(yù)變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立(lì)即拆除膨脹節上用作(zuò)安裝運輸保護的輔助(zhù)定位機構及緊固件(jiàn),並按設計要求將限位裝置調到規定(dìng)的(de)位置,使管係在環(huán)境條件得(dé)以充分的(de)補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來(lái)調整(zhěng)管道的安裝偏(piān)差,以免影(yǐng)響膨脹節的正常功能(néng),否則會降低其(qí)使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管(guǎn)表麵和使波紋管受到其它機械損(sǔn)傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節(jiē)及其連接管道,作水(shuǐ)壓試驗時,要考(kǎo)慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水(shuǐ)壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製(zhì)水中的氯離子的含量不(bú)超過25ppm。水壓(yā)試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表(biǎo)麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法(fǎ)保證時,可采(cǎi)用直管敷設後(hòu)切下等長管道再安裝膨(péng)脹節的方法來保證(zhèng)。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹(zhàng)節受(shòu)到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得(dé)被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫(wēn)層應做在膨脹節(jiē)外(wài)保護(hù)套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫(wēn)材(cái)料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛(fēi)濺到波紋管表麵和(hé)使波紋管受(shòu)到其它(tā)機械損傷。

15、支(zhī)架必須符合(hé)設計要求,嚴(yán)禁在(zài)支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞(huài)。

16、膨(péng)脹節允許不超過1.5倍公稱係(xì)統壓力試(shì)驗。

17、裝有膨脹節的管線(xiàn)在(zài)運行操作中(zhōng),閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓(yā)力(lì)急(jí)劇變化,造成支架或膨脹節(jiē)損壞。


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