在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的外表麵和軸線成一定(dìng)角度(dù)的折(shé)疊缺陷。導致外折的主(zhǔ)要原因是(shì)雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷(xiàn),具體表(biǎo)現為(wéi):(1)雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭表麵的凹(āo)坑(kēng)和渣孔,經過軋製後在雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭內皮下裂紋在加熱時(shí)會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭軸形成一定(dìng)角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向(xiàng)裂紋在加熱時會延伸或擴(kuò)展,嚴重的甚至(zhì)裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂(liè)開(kāi)。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成(chéng)的滑動比較大,隨著不斷(duàn)地(dì)增加軋(zhá)製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成(chéng)了瘤狀(zhuàng)金屬(shǔ)物,在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸(jiàn)變成細小的(de)發紋缺陷。
因為雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不(bú)良、波束(shù)嚴(yán)重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈(líng)敏(mǐn)度,所以雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭一般采(cǎi)用水(shuǐ)浸聚焦探(tàn)頭利用橫波束探傷,能快速準確(què)的發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外表(biǎo)和近表麵的缺(quē)陷,還能發(fā)現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內部的(de)不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提(tí)高。另(lìng)外在小孔徑探(tàn)傷中,一(yī)般選擇點聚焦探頭(tóu)對雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波(bō)形特征(zhēng)均與(yǔ)單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密(mì)集狀分(fèn)布於(yú)雙法蘭限位伸縮接頭的不同(tóng)深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波(bō)形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢(jiǎn)測(cè)雙法蘭限位伸縮接頭時(shí),密集缺陷對底波幅度(dù)幾(jǐ)乎(hū)沒有影響。雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外壁(bì)淬火裂紋直觀,雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中(zhōng)部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部(bù)產生,呈徑向(xiàng)分布,裂紋長度(dù)以縱向延展居多(duō),也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈(chéng)密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀(guān)形貌及內窺鏡觀察形貌。
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