安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格及管道的支（zhī）座配置必須複合設計（jì）要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與（yǔ）介質流（liú）動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵（miàn）一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用（yòng）作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計（jì）要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或（huò）"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變形的方（fāng）法來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣（zhā）飛濺到（dào）小組紋管表（biǎo）麵和使波（bō）紋管受（shòu）到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是否需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓（yā）試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時（shí），可采用直管敷設（shè）後（hòu）切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩（jǔ）的（de），因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外（wài）部構件卡（kǎ）死或（huò）限製（zhì）其活（huó）動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保護（hù）套（tào）上，不（bú）得直（zhí）接做在波紋管上。不得采用含氯的（de）保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操（cāo）作（zuò）中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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