雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表麵和軸線成（chéng）一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹（āo）坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在（zài）加熱時會延伸（shēn）和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）軸形成一定角度（dù）的（de）較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成（chéng）的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動（dòng）比（bǐ）較大，隨著不斷地增加軋製的（de）次（cì）數，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵逐漸形成了（le）瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的（de）痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡（jì）會逐漸變成細小的發紋（wén）缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭曲率（lǜ）半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴（yán）重擴散等情況，降低雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭探傷的（de）靈敏度，所以雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭一般采（cǎi）用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波束探傷，能（néng）快（kuài）速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一（yī）般選擇點聚焦探頭對雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫（héng）波斜入射及縱波垂直入（rù）射檢（jiǎn）測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷（xiàn）呈密（mì）集狀分布於雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）的不（bú）同深度（dù）範圍和長度範圍（wéi）。移動探頭時，波形起（qǐ）伏變（biàn）化，但（dàn）起伏緩慢。縱波垂（chuí）直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波（bō）幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）內壁淬火裂（liè）紋。內壁淬火裂紋多數在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部（bù）產生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋長度以縱向延展（zhǎn）居多，也有橫向及斜向延伸（shēn）的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵宏觀形（xíng）貌及（jí）內窺（kuī）鏡觀察形（xíng）貌。