波紋管補償器的失效類型(xíng)及原因分析
發布時(shí)間: 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用,除具(jù)有良好的補償(cháng)能力之外,高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多(duō)個環(huán)節來保證(zhèng)的(de),任何(hé)一個環(huán)節的失控都會(huì)導致補償器壽命的(de)降低甚至失(shī)效。作者經過多年統計發現,造成波紋管補(bǔ)償器失效的原因:設計占10%,製造廠家偷工(gōng)減(jiǎn)料占50%,安(ān)裝不符合設備說明要求占20%,其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型:由於管係臨時支撐(chēng)不當,或管係固定支架設置不合理,導致支架破壞,波紋(wén)管(guǎn)過量變形而失效;由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠,管線試壓時波紋管(guǎn)產生失穩變形失效;補償器製造質量問題,製造廠偷工減(jiǎn)料(liào),5層(céng)不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現(xiàn)為(wéi)腐蝕泄漏和(hé)失(shī)穩變形兩種形式,其中(zhōng)以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管(guǎn)的解剖分析發現,腐蝕失(shī)效通常分(fèn)點(diǎn)腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂,其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個(gè)腐蝕失效的95%。波紋管失穩有強度失穩(wěn)和結(jié)構失穩兩種類(lèi)型,強度失穩包(bāo)括內外(wài)壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩(wěn);結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩(wěn)。