從鍋爐引風機(jī)出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過(guò)煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成(chéng)脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐(fǔ)蝕環境(jìng),從而在(zài)設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化(huà)學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會(huì)對吸收塔之(zhī)前的設備如煙氣換熱(rè)器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與(yǔ)磨損問題已成為國內外脫硫係統(tǒng)所(suǒ)麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統(tǒng)是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設(shè)備中腐蝕和(hé)磨損的研究和認識不(bú)足,腐蝕和磨損造成(chéng)的設備損(sǔn)壞時有發生(shēng),由於腐蝕和磨(mó)損原因更換(huàn)設備帶來大量維修(xiū)工作,這越來越引起了人們(men)的重(chóng)視。
翻邊橡膠接頭防脫(tuō)拉
現階(jiē)段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫(liú)方法具有脫硫反(fǎn)應速度(dù)快、效率高,吸收劑(jì)來源(yuán)廣泛,調峰適應性強,廢物排(pái)放量少,副產品可綜合利(lì)用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著(zhe)大(dà)量脫硫設備的建成投(tóu)用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐(fǔ)蝕、磨損。脫硫(liú)管道中常見的就是石灰漿液(yè)脫硫,管(guǎn)道中存在(zài)大量的顆粒物,包(bāo)括石灰漿(jiāng)液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗(hào),另外溶液中(zhōng)還有一定的酸堿性(xìng)。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙(bǐng)橡膠接頭
三(sān)元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以(yǐ)及非共軛二烯烴的三(sān)元共聚物,英文(wén)縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠(jiāo)耐老化性乙丙橡(xiàng)膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐(nài)酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠(jiāo)製品在120℃下可(kě)長期(qī)使(shǐ)用,在150- 200℃下可(kě)短暫或間歇使用。加入適(shì)宜(yí)防(fáng)老劑可提(tí)高其(qí)使用溫度。以過(guò)氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠(jiāo)在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可(kě)達150h以上不龜裂。耐腐蝕性(xìng)與乙丙橡膠缺乏性,不飽(bǎo)和度低,因而對各種性化學品如(rú)醇(chún)、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗(xǐ)滌劑、動植物油、酮和脂等(děng)均有較好的抗(kàng)耐性。
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