安（ān）裝試（shì）壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹（zhàng）節的型（xíng）號、規格及（jí）管（guǎn）道的支座配置必須（xū）複（fù）合設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介（jiè）質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用的輔（fǔ）助構（gòu）件，應在膨脹節（jiē）預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位（wèi）置，使管係在環（huán）境條件得以充分的補償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管（guǎn）變形（xíng）的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節（jiē）的正常功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增加（jiā）管係、設備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動（dòng）作。
7、安裝過程中不（bú）允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對（duì）用於氣體介（jiè）質的膨（péng）脹節及（jí）其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節的接管加設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的（de）積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法來（lái）保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活（huó）動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵和使波紋管（guǎn）受（shòu）到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符（fú）合設計（jì）要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓（yā），以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有（yǒu）膨脹節的（de）管（guǎn）線在運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進行（háng），以免管線內溫（wēn）度和（hé）壓力急劇變化，造（zào）成支架或膨脹節損壞（huài）。
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