雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外（wài）表麵和軸（zhóu）線成一定角度的折疊缺陷。導致（zhì）外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為（wéi）:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過（guò）軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的縱向（xiàng）裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的（de）甚至裂開（kāi），經過軋製後形成的外折更（gèng）加嚴重，甚至會發生雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的過程中，接（jiē）近雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭的速度（dù）比毛管的運（yùn）動速度大（dà），導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的（de）次數，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺（quē）陷。

因為（wéi）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭曲率半徑較小（xiǎo），經常會發生耦合不良（liáng）、波束嚴（yán）重擴（kuò）散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏（mǐn）度，所（suǒ）以雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫（héng）波束探傷，能快（kuài）速準（zhǔn）確的（de）發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近（jìn）表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）部的（de）不足，使（shǐ）其檢測（cè）的分辨（biàn）率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮（suō）接頭進行探傷（shāng），一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭橫波斜入射及縱（zòng）波垂直入射檢測波（bō）形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的不（bú）同深度範（fàn）圍和長度範圍。移動（dòng）探頭時，波形起（qǐ）伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底（dǐ）波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋（wén）多數在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭縱向長度的中部產生（shēng），有（yǒu）時也在雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度（dù）以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很（hěn）細，肉眼看不到開口，一般呈密集（jí）分布或斷續延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形（xíng）貌及內窺鏡觀察形貌。