在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)的外表麵和(hé)軸(zhóu)線成一(yī)定角度的折(shé)疊(dié)缺陷。導致外折的主要原因是雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣(zhā)孔,經過軋製後在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)表(biǎo)麵(miàn)形成片狀外折;(2)雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經(jīng)過軋製後會產生和雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭軸形成一定角度的(de)較(jiào)長(zhǎng)的外折(shé);(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會(huì)延(yán)伸或擴(kuò)展,嚴重的甚至裂(liè)開,經過軋製後形成(chéng)的外折更加(jiā)嚴(yán)重(chóng),甚至會(huì)發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大(dà),導致雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭之間形(xíng)成的滑動比較大,隨著不斷地增加(jiā)軋製的次數,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成(chéng)了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經(jīng)過後麵工序的加(jiā)工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑(jìng)較小,經常會發生(shēng)耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮(suō)接頭一般采用水浸聚焦探頭利(lì)用橫波束探傷,能快速(sù)準確的(de)發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還(hái)能發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內(nèi)部的不足,使其檢測的(de)分辨率和靈(líng)敏度(dù)提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探(tàn)頭對雙法蘭限位伸縮(suō)接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢(jiǎn)測。
雙法蘭(lán)限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜(zá)物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同(tóng)深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形(xíng)起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測(cè)雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外(wài)壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內(nèi)壁(bì)淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭縱(zòng)向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)端(duān)部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展(zhǎn)居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂(liè)紋(wén)很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切(qiē)後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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