為什（shí）麽伸縮（suō）接頭的螺絲必須使（shǐ）用不鏽鋼材質

 伸縮（suō）接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性（xìng）能是限位螺（luó）絲的作用，一內（nèi）一外決定（dìng）為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽（xiù）鋼（stainless steel）是不（bú）鏽（xiù）耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介（jiè）質（酸、堿、鹽等化（huà）學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由（yóu）於兩者在化學成分上的差異而（ér）使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般（bān）不耐化學介質腐蝕，而耐酸（suān）鋼則（zé）一般均具有不鏽性。

 不鏽（xiù）鋼的耐腐蝕性（xìng）取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡（jìn）相同所有金（jīn）屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通（tōng）碳（tàn）鋼上形成的氧化鐵繼續進（jìn）行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可（kě）以利用油（yóu）漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正（zhèng）如（rú）人（rén）們所知道的那（nà）樣，這種保護僅是一（yī）種薄膜。如果保護（hù）層被，下麵的鋼便開始鏽蝕（shí）。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不（bú）明顯。原因（yīn）是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型（xíng）改變成了類似於純（chún）鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊（jǐn）密粘附的富鉻氧化物保護表麵（miàn），防止進一步（bù）地氧化（huà）。這（zhè）種（zhǒng）氧（yǎng）化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨（dú）特的（de）表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大（dà）氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續（xù）起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有（yǒu）dao10.5%的（de）Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐（nài）蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素（sù）體元素，它可以使具有體心（xīn）立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在（zài）高溫下（xià）的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是（shì）穩（wěn）定奧（ào）氏體組織（zhī）的元素。鐵基合金中（zhōng）添加Ni可（kě）促使（shǐ）不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方（fāng）晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕（shí）非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不（bú）鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物（wù）環（huán）境（jìng）下的抗點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同（tóng）樣能促進（jìn）形（xíng）成（chéng）金（jīn）屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏（shì）體和雙相不鏽（xiù）鋼的抗點蝕和縫（féng）隙腐蝕的能力，並可（kě）以顯著地提（tí）高鋼的強（qiáng）度，它是固溶強化（huà）有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有（yǒu）以上類型的合金元素，新（xīn）型（xíng）的不（bú）鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更（gèng）加強（qiáng）化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定（dìng）範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服（fú）管道對接不同軸向（xiàng）而產生的偏移,能極大的方便閥（fá）門管道的（de）安裝與拆卸，限位螺杆作用是（shì）在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角（jiǎo）均勻擰緊壓蓋螺母（mǔ），再調整好（hǎo）限位螺母，這樣能讓管道在伸（shēn）縮量（liàng）範（fàn）圍內（nèi）可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道（dào）的安全運行。螺絲在伸縮接（jiē）頭裏是一個（gè）重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下（xià），螺絲使用碳鋼很容易腐蝕（shí）生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減（jiǎn），後期維修（xiū）也帶來很大的不（bú）方便。