安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的（de）型號、規格及管道的支座配置必須複合（hé）設計要（yào）求（qiú）。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與（yǔ）介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹（zhàng）節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定（dìng）的位（wèi）置（zhì），使管係在環境條件得（dé）以充（chōng）分的補償。
5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形的方法（fǎ）來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨（péng）脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增（zēng）加管係、設備及支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管（guǎn）受到其（qí）它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道（dào），作（zuò）水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷（fū）設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來（lái）保證（zhèng）。
11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護套上（shàng），不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波（bō）紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好（hǎo）之前在管線內試（shì）壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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