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在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的外表麵和(hé)軸線成一定角度(dù)的折疊缺陷。導致外折的主要(yào)原因是雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的缺陷,具(jù)體(tǐ)表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經(jīng)過軋製後在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內皮(pí)下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和(hé)雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度(dù)的較長的外折;(3)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的(de)甚(shèn)至裂開,經過軋製後(hòu)形成的外折更加嚴重,甚至會(huì)發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形(xíng)成了瘤狀金(jīn)屬物(wù),在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓(yā)、劃的痕跡,經過(guò)後麵工序的加工(gōng),這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮(suō)接頭曲率半徑較小,經常會(huì)發(fā)生耦合(hé)不良、波束(shù)嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探(tàn)傷(shāng)的靈敏度,所以雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能(néng)發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率(lǜ)和靈敏度提高(gāo)。另(lìng)外在小孔徑探傷中,一般選(xuǎn)擇點聚焦探(tàn)頭對(duì)雙法蘭限位伸縮接頭進行(háng)探傷,一般采用2.5~10MHz頻(pín)率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜(xié)入射及縱波垂直入射檢測波形特(tè)征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭(tóu)時,波形起伏變化(huà),但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎(hū)沒有影響(xiǎng)。雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外壁淬火裂紋直(zhí)觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布(bù),裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口(kǒu),一(yī)般呈密集分布或斷續延伸(shēn),鋸切後端麵宏觀形貌及(jí)內(nèi)窺鏡觀察形貌。
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