安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注(zhù)意使內襯筒方向與介質流動方向(xiàng)一致(按膨脹節的流向(xiàng)標誌(zhì)安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕(mù)應與位(wèi)移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應(yīng)在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將(jiāng)限位裝(zhuāng)置調到規定的位置,使管係在(zài)環境條件得(dé)以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道(dào)的安裝偏差,以免影響膨脹節的(de)正常功能,否(fǒu)則會降(jiàng)低其使(shǐ)用壽命和增加管係、設備及(jí)支承構件(jiàn)的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其(qí)活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允(yǔn)許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否(fǒu)需要對膨(péng)脹節的接管加設臨時支架(jià)以承重。
9、水壓試(shì)驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控(kòng)製水中的氯離子的含(hán)量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中(zhōng)的積水,並迅速將波殼的(de)內表麵吹幹。
10、管道(dào)對中性要(yào)好,在(zài)無其(qí)它方法(fǎ)保證(zhèng)時,可采用直管敷設(shè)後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證(zhèng)。
11、須注(zhù)意(yì)的是,膨脹節是(shì)不(bú)吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時(shí),不允許(xǔ)膨脹節(jiē)受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被(bèi)外部構件卡死或限製(zhì)其活(huó)動部位正常運作。
13、保(bǎo)溫層應做在膨脹節外保護(hù)套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安(ān)裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管(guǎn)表麵和使(shǐ)波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合(hé)設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨(péng)脹節(jiē)允許(xǔ)不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節(jiē)的管線在(zài)運行操(cāo)作中,閥門開(kāi)啟和關閉要逐漸進行,以免管線(xiàn)內溫度和壓力急(jí)劇變化,造成支架或膨脹節損壞。