在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷(xiàn)。導致外折(shé)的主要原因是雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和(hé)渣孔,經過(guò)軋製後在雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延(yán)伸和擴(kuò)展,經過軋(zhá)製後會產生和(hé)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭軸形成一定角度的(de)較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱(zòng)向裂紋在加熱時(shí)會(huì)延伸或擴展,嚴(yán)重的甚至裂(liè)開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發(fā)生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭的(de)過程中(zhōng),接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的速度比毛管的運動速(sù)度大,導致雙法蘭限位伸縮(suō)接頭之間形成的滑動比較大,隨(suí)著不(bú)斷地增加軋製的次數,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了(le)瘤狀金屬物,在雙(shuāng)法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)時會(huì)產生壓、劃(huá)的(de)痕跡,經過後(hòu)麵工序的加工,這些痕跡會(huì)逐漸變成細小的發紋缺(quē)陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半(bàn)徑較(jiào)小(xiǎo),經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低(dī)雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮(suō)接頭一般采用水浸(jìn)聚焦(jiāo)探頭利用橫波束探傷,能快速(sù)準確的發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭外表和近表麵(miàn)的缺陷,還能發現雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭內(nèi)部的不(bú)足,使其(qí)檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭進行(háng)探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭橫(héng)波斜入射及縱波垂直入射檢(jiǎn)測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀(zhuàng)分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍(wéi)。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)時,密(mì)集缺陷(xiàn)對底波幅度(dù)幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬(cuì)火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內壁淬火裂紋。內壁淬(cuì)火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向(xiàng)分布,裂紋長度以(yǐ)縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋(wén)很細,肉眼看不到開(kāi)口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡(jìng)觀察形貌。
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