波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好（hǎo）的補償能力之外，高可靠性是（shì）主（zhǔ）要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保（bǎo）證的，任何一（yī）個環節的失（shī）控（kòng）都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設（shè）備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管線試壓和運行期間均（jun1）有發生。管線（xiàn）試壓時出（chū）現（xiàn）問題主要有三（sān）種類型：由於管係臨時支撐不當（dāng），或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形而失效；由於波紋（wén）管設計所考慮的（de）壓力或位移安全富裕度不夠（gòu），管線試壓時波（bō）紋管產生失穩變形失效；補償（cháng）器製造質量問（wèn）題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子（zǐ）應力腐蝕（shí）開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩和結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包括內外壓（yā）波紋管平（píng）麵失（shī）穩和外壓波紋管周向失穩（wěn）；結構失穩（wěn）是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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