為什麽伸縮接頭的螺（luó）絲必（bì）須使用不鏽鋼（gāng）材質

 伸縮接（jiē）頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽（xiù）鋼（gāng）材質呢？其實主要原因有兩（liǎng）個，個就是不鏽鋼（gāng）的性能是限位螺絲的作用，一內一外（wài）決定為什麽必須（xū）是用不鏽（xiù）鋼限位螺（luó）絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸（suān）鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介（jiè）質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕（shí）介質（酸、堿、鹽等化（huà）學浸蝕）腐蝕的鋼種（zhǒng）稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異（yì）而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼（gāng）一般不耐化學介質腐（fǔ）蝕，而耐酸鋼則一般均具有不（bú）鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕（shí）性取決於（yú）鉻，但（dàn）是因為鉻是鋼的組成（chéng）部分之一，所以保護方法不（bú）盡相同所有金屬都和（hé）大氣中的氧氣進行反應（yīng），在表麵形（xíng）成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化（huà）鐵繼續進行氧化，使鏽蝕（shí）不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來（lái）保（bǎo）證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果（guǒ）保護層被，下麵的鋼（gāng）便（biàn）開（kāi）始鏽蝕。

 在（zài）鉻的添加量達（dá）到10．5％時，鋼的耐大氣（qì）腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原（yuán）因（yīn）是用鉻（gè）對（duì）鋼進行合金（jīn）化處（chù）理時，把表麵氧化物的類型改變成（chéng）了類似（sì）於純鉻金屬上形（xíng）成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物（wù）保護表麵，防止（zhǐ）進一步地氧化。這種（zhǒng）氧化（huà）層極（jí）薄，透（tòu）過（guò）它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽（xiù）鋼（gāng）具有獨（dú）特的表麵。而且（qiě），如果損壞了表層，所暴（bào）露出的（de）鋼表麵會和大氣反應進行（háng）自我修（xiū）理，重新形成這種氧（yǎng）化物"鈍化膜"，繼（jì）續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的（de）穩定（dìng）的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵（tiě）素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高（gāo）鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素（sù）。鐵（tiě）基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心（xīn）立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時（shí）鎳元素也耐腐蝕非（fēi）常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協（xié）同作用能提高不鏽鋼的（de）抗氯（lǜ）化物腐（fǔ）蝕的能（néng）力。Mo在氯（lǜ）化物環境下的（de）抗點蝕和縫隙腐蝕的能力（lì）是（shì）Cr的3倍(參見（jiàn）CPT公式)。Mo是鐵素體（tǐ）形成（chéng）元素，同樣能促（cù）進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙（xì）腐（fǔ）蝕的能（néng）力，並可以顯（xiǎn）著地提高鋼的強（qiáng）度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽（xiù）鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器（qì）在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定（dìng）的角度內克服管道對接不同軸向而（ér）產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸（xiè），限位螺杆作用是在伸縮接頭位（wèi）移的距離，伸縮器安（ān）裝時（shí）要調整好產品兩（liǎng）端或法蘭的安裝長度，對角均勻（yún）擰緊壓蓋螺母，再調整好限位（wèi）螺母（mǔ），這樣（yàng）能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全（quán）運（yùn）行。螺絲在伸縮接（jiē）頭裏（lǐ）是（shì）一個重要的角（jiǎo）色（sè），如果在外（wài）界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。