波紋管補償器的失效類型及（jí）原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補（bǔ）償器之所以能夠在許多行業中（zhōng）得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是（shì）主要原因。其可靠性是通過設（shè）計、製造（zào）、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一（yī）個環節的失控都會導致補償器壽命的降（jiàng）低甚至失效。作者經過（guò）多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求（qiú）占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓（yā）和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支（zhī）撐不當，或管係固定支（zhī）架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時（shí）波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷（tōu）工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運（yùn）行（háng）期間的失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕（shí）失效波紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周向（xiàng）失穩；結構失穩是內壓波紋管（guǎn）補償器（qì）的（de）柱失穩。
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