從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中(zhōng)含有大量的(de)SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強(qiáng)腐(fǔ)蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在(zài)吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強(qiáng)腐蝕性的硫酸(suān)冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與(yǔ)脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸(suān),在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上(shàng)產生點蝕(shí)、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕等(děng)各種類型的化學和電化學腐蝕(shí)。此外(wài),煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋(dǎng)板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問(wèn)題已成為國內外脫硫係(xì)統所麵臨的一個共性問(wèn)題。我國的脫硫係統是從國(guó)外引進的技術,現(xiàn)在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少(shǎo),對脫硫設備中腐蝕和磨損的(de)研究(jiū)和認識不足,腐蝕(shí)和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更(gèng)換設備帶來(lái)大量維修工作,這越(yuè)來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電(diàn)力行業都離不開脫硫,石灰石-石(shí)膏(gāo)濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率(lǜ)高,吸收(shōu)劑來源廣(guǎng)泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利(lì)用等優點,已(yǐ)成為目前國內外火電廠脫硫方法(fǎ)。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨(mó)損。脫硫管道中常見的就是石灰漿(jiāng)液脫硫,管道中存在(zài)大量的顆粒物,包(bāo)括石灰漿液中也含有沉(chén)澱形成物,在管道運行後漿液高速(sù)衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加(jiā)速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中(zhōng)還有一定的酸(suān)堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡(xiàng)膠接頭時要同時(shí)具(jù)備耐磨(mó)和耐酸堿兩種特性。
三(sān)元乙丙橡膠(jiāo)接頭
三元乙丙(bǐng)橡膠接(jiē)頭(tóu)就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元(yuán)共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡(xiàng)膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐(nài)水蒸汽、顏色穩定性、電性(xìng)能、充油性(xìng)及常溫流動性。乙丙橡膠製(zhì)品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫(wēn)度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在(zài)苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭(chòu)氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺(quē)乏性,不飽(bǎo)和度低,因(yīn)而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均(jun1)有較好的抗耐性。
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