波紋（wén）補償器的安（ān）裝試壓過程（chéng）

安（ān）裝試壓

1、安裝（zhuāng）前，應（yīng）先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道（dào）的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應（yīng）注意使內襯筒（tǒng）方向與介質流動方向一致(按膨（péng）脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕（mù）應與位移平麵一致（zhì）。

3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形（xíng）後（hòu）拆除。

4、管係安裝完（wán）畢後應立（lì）即拆除（chú）膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護的輔助定位機構及緊固件（jiàn），並按設計（jì）要求將限位（wèi）裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補（bǔ）償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低（dī）其使用壽命（mìng）和增加管係、設備及支承構件的載荷（hé）。

6、膨（péng）脹節所有的活（huó）動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安（ān）裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管表麵和（hé）使（shǐ）波紋（wén）管（guǎn）受到其（qí）它機（jī）械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充水時是（shì）否（fǒu）需要對膨脹節的接管加設臨時支架（jià）以承重。

9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控（kòng）製水中的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無（wú）其它方（fāng）法保證時，可采用直管敷設後切下（xià）等（děng）長管道再安裝膨脹節的（de）方法來保證。

11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常運作（zuò）。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不（bú）得直（zhí）接做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯的保溫材料。

14、安（ān）裝過程（chéng）中不（bú）允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞（huài）。

16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉（bì）要逐（zhú）漸進行，以（yǐ）免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。