波紋（wén）補償器的安裝（zhuāng）試（shì）壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格及管（guǎn）道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向與介質流動（dòng）方向一致(按膨（péng）脹節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動（dòng）屏幕應與（yǔ）位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構件（jiàn），應在膨脹（zhàng）節預變形（xíng）後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護的（de）輔助定位機構及緊固件，並（bìng）按設計要（yào）求將限位裝置調到規定的位置，使管係在（zài）環境條件得以充分的補償。

5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形的（de）方法來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能（néng），否則會降低（dī）其使用壽（shòu）命和增（zēng）加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所（suǒ）有（yǒu）的活（huó）動元件不得被外部構件（jiàn）卡死（sǐ）或限製其活（huó）動部位（wèi）正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否需要對膨脹節的接（jiē）管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應（yīng）盡快排（pái）盡波紋（wén）管中的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性（xìng）要好，在無其它方法保證時，可采用直（zhí）管敷設（shè）後切（qiē）下等長管道（dào）再（zài）安裝膨（péng）脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨（péng）脹節是不（bú）吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上。不（bú）得采用含氯（lǜ）的保溫材料。

14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和（hé）使波紋管受到（dào）其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。

16、膨脹節允（yǔn）許不（bú）超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。