雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭組裝和連（lián）接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角（jiǎo）度（dù）的折疊缺（quē）陷。導（dǎo）致外折的主要原因（yīn）是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷（xiàn），具（jù）體表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過（guò）軋製後（hòu）在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內皮下裂紋在加熱時會延（yán）伸和（hé）擴展，經過（guò）軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）軸形成一定角度的較長的（de）外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後（hòu）形（xíng）成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的過（guò）程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致（zhì）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增（zēng）加（jiā）軋製的次數（shù），接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋（wén）缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經（jīng）常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭探（tàn）傷的靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫（héng）波束（shù）探傷，能快（kuài）速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表（biǎo）和近表（biǎo）麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足（zú），使（shǐ）其檢測的分辨率（lǜ）和靈敏（mǐn）度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭橫波斜（xié）入射及（jí）縱波垂直（zhí）入射檢測波形特征均（jun1）與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈（chéng）密集狀分布於雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的（de）不同深度範圍和長度範（fàn）圍。移動（dòng）探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直（zhí）入射檢測（cè）雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁（bì）淬火裂紋。內壁淬火裂紋多（duō）數在雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）縱向長度的中部產生，有時也在雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭端部（bù）產生，呈徑向分布，裂（liè）紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸（shēn）的情（qíng）況（kuàng），裂紋（wén）很細，肉（ròu）眼看（kàn）不（bú）到開口（kǒu），一般呈密集分（fèn）布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀（guān）形貌及內窺鏡觀察形貌。