雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外（wài）表麵和軸線成一定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致外折的主（zhǔ）要原因是（shì）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵的凹坑和渣孔，經過（guò）軋製後在雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭表（biǎo）麵形成片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定（dìng）角度的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭的縱向（xiàng）裂紋在加熱時（shí）會延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂開，經（jīng）過軋（zhá）製後形成的外折更加（jiā）嚴重，甚（shèn）至（zhì）會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭的過程中，接近雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭的速度比（bǐ）毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭表麵逐漸（jiàn）形成了瘤狀（zhuàng）金屬物（wù），在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後（hòu）麵工（gōng）序的加工（gōng），這些痕跡會逐漸（jiàn）變成細小的發紋缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）探傷的靈敏度，所以雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一般采（cǎi）用（yòng）水浸聚（jù）焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）部的不足，使其（qí）檢測的分辨率和靈敏度提高。另外（wài）在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦（jiāo）探頭對雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭進（jìn）行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫（héng）波斜入射及縱波（bō）垂直入射檢（jiǎn）測波形（xíng）特征均與單個夾雜物相同，區（qū）別隻（zhī）是缺陷呈密集狀分（fèn）布於雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的不同深度（dù）範圍和長度範（fàn）圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑（jìng）向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜（xié）向延伸的情（qíng）況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形（xíng）貌。